#鋰輝石精礦提鋰除雜除鈣鎂 鋰元素和其深加工之后的產(chǎn)品具有較為廣泛的是使用范圍，而Li?CO?正是鋰產(chǎn)品之一，目前可以用來(lái)生產(chǎn)Li?CO?的主要有有三種，一是鹽湖鹵水，這方面的產(chǎn)量大概能占到總產(chǎn)值的百分之六十八左右，剩下的就是鋰云母和鋰輝石礦石，這兩者大概能占到總產(chǎn)值的百分之三十左右。

目前在大多數(shù)企業(yè)中，都是使用硫酸法來(lái)生產(chǎn)Li?CO?的，硫酸法也是生產(chǎn)Li?CO?的主要工藝方法。

這種工藝技術(shù)在使用過(guò)程中首先要經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯，將鋰輝石放在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫轉(zhuǎn)化焙燒，從而讓鋰輝石能夠進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化，窯內(nèi)溫度需要保持在980-1200攝氏度之間，只有在這一溫度范圍內(nèi)才能保證鋰輝石的有效轉(zhuǎn)化。

在鋰輝石完后燒制工作之后，在進(jìn)行放置冷卻并進(jìn)行球磨之后，再將其放置在酸化窯內(nèi)，酸化窯中的濃硫酸濃度需保持在百分之九十八左右，窯內(nèi)溫度要保持在250攝氏度，窯內(nèi)各種條件都滿足燒制要求后就可以進(jìn)行酸化焙燒工作，在這一工程中，礦石中的鉀、鈉、鋰等堿性金屬和窯內(nèi)的硫酸進(jìn)行反應(yīng)從而產(chǎn)生一種硫酸鹽，其中的鋰元素變成一種硫酸鋰的形態(tài)浸出，后續(xù)還要經(jīng)過(guò)粉碎、洗滌后烘干、純堿沉鋰，凈化除雜、固液分離以及石灰石中和等操作制成Li?CO?產(chǎn)品。

硫酸鹽法是將硫酸鹽和鋰輝石放在一起進(jìn)行焙燒，在高溫烘焙下，鋰輝石就會(huì)逐漸疏松，從而能夠利用鉀離子將鋰輝石中的鋁硅酸鹽邊緣位置的鋰元素置換出來(lái)，隨后在添加水分，進(jìn)過(guò)浸出可以得到一種硫酸鋰溶液，隨后在利用純堿沉淀制成Li?CO?，這種工藝優(yōu)勢(shì)就是將硫酸鹽來(lái)替換硫酸，從而減輕了對(duì)設(shè)備的腐蝕。

其中以硫酸鋰形態(tài)浸出的料液也都有除雜的問(wèn)題存在，海普開(kāi)發(fā)的工藝是指鋰輝石精礦浸出料液流經(jīng)螯合陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱，從而將含鋰溶液中的二價(jià)以上的金屬陽(yáng)離子進(jìn)行吸附，后續(xù)再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮壓濾后得到硫酸鋰完成液，再去進(jìn)行沉鋰操作。